HAIMER op AMB 2024 (hal 1, stand E50): zo werkt gereedschapsbeheer in 2024!

Op de AMB 2024 in Stuttgart (hal 1, stand E50) demonstreert HAIMER hoe modern gereedschapsbeheer werkt: met hoogwaardige, procesbetrouwbare componenten, met end-to-end digitalisering tot volledig geautomatiseerde gereedschapsvoorinstelling en veilige overdracht van digitale gereedschapsgegevens naar de machine. Opvallende hoogtepunten van de HAIMER-stand zijn de 30 m2 grote volledig gedigitaliseerde Tool Room en de marktklare versie van het volledig geautomatiseerde gereedschapsvoorbereidingssysteem HAIMER Automation Cube One, dat een jaar geleden voor het eerst werd gepresenteerd.

Gereedschapsbeheer moet zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt voor productiebedrijven – of ze nu klein of groot zijn. End-to-end digitalisering en automatisering spelen hierbij een doorslaggevende rol. HAIMER, een toonaangevende systeemaanbieder voor compleet gereedschapsbeheer, heeft zijn complete productassortiment, dat varieert van gereedschapshouders, krimp- en balanceertechnologie, gereedschapsvoorinstelers tot hardmetalen gereedschappen en tasters, dienovereenkomstig ontworpen. Het scoort niet langer “alleen” met de hoogste kwaliteit, maar is ook geschikt voor Industrie 4.0.

Op AMB 2024 laat HAIMER zien hoe modern, toekomstbestendig gereedschapsbeheer eruit kan zien, wat voordelen biedt voor zowel grote als kleine bedrijven. Hiervoor is op 30 m2 van het standoppervlak een complete “Tool Room of the Future”  ingericht. “Wij bieden onze klanten het analoge en digitale gereedschapsinstelproces uit één hand”, benadrukt Andreas Haimer, president van de HAIMER Group. “Beginnend met onze gereedschapshouders en gereedschappen en de Toolbase-uitvoerapparaten, worden de gegevens digitaal beheerd door de WinTool-software totdat ze naar het machinebesturingssysteem worden verzonden. Voor het analoge instelproces zijn onze HAIMER Power Clamp-, Tool Dynamic- en Microset-apparaten verkrijgbaar. Dat is uniek!”

De WinTool datahub speelt een centrale rol in het totale proces en maakt het beheer van gereedschappen, apparatuur, machineprogramma’s, processen en stamgegevens mogelijk. “Om onze klanten een beproefd, krachtig digitaal aanbod te kunnen bieden, hebben we aan het begin van het jaar een belang van 25 procent in WinTool AG verworven en zijn we een strategisch partnerschap met de TCM Group overeengekomen. Sindsdien maken ook hun productlijnen WinTool en Toolbase deel uit van het HAIMER-programma”, legt Andreas Haimer uit.

Om ervoor te zorgen dat de digitale processen in het gereedschapsbeheer betrouwbaar functioneren, moeten de gereedschappen of hun klauwplaten zo duidelijk mogelijk worden gemarkeerd. HAIMER levert daarom alle gereedschapshouders met een unieke ID – in de vorm van een gelaserde, unieke datamatrixcode die verwarring voorkomt. Bovendien kan in de database van de HAIMER Tool Room Manager (TRM) een grote verscheidenheid aan (instellings)informatie voor elk gereedschap worden opgeslagen en indien nodig worden opgeroepen.

Naast alle toekomstgerichte “digitale” ontwikkelingen zal de wereldmarktleider op het gebied van gereedschapskrimp- en balanceertechnologie ook tal van innovaties en verbeteringen in de basiscomponenten presenteren, waaronder de HAIMER Hybrid Chuck met gepatenteerde hybride chuck-technologie, die vanaf het vierde kwartaal van 2024 beschikbaar is. Deze gereedschapshouder combineert de voordelen van twee klemwerelden: de trillingsdempende eigenschappen van een hydraulische expansiehouder met die van een uiterst nauwkeurige high-performance krimphouder. Langdurige tests leverden veelbelovende resultaten op: in vergelijking met freeskopbevestigingen met wisselplaatfrezen kon de bewerkingstijd met 30 procent worden verkort door de hybride klauwplaat met volhardmetalen frees. Bovendien was de standtijd meer dan vijf keer langer, zodat met één gereedschapsset aanzienlijk meer componenten konden worden geproduceerd.

Nieuw in het assortiment is een groot assortiment gereedschapshouders met polygoon schachtconus PSC (ISO 26623) in de beste kwaliteit die gebruikelijk is voor HAIMER. Deze spindelinterface is bijzonder geschikt voor draai-freescentra, omdat een vaste axiale positionering en een hoge torsiestijfheid worden bereikt door koppeloverdracht en centrering via de veelhoekige conus met vlaksysteem. Er is een grote verscheidenheid aan ontwerpen verkrijgbaar in de maten PSC 32 tot 63 (diameter van het bekledingssysteem), van krimp- en spantanghouders tot Weldon- en freeskophouders.

Bovendien breidt HAIMER zijn assortiment gereedschapshouders uit met zogenaamde Micro Collet Chucks, d.w.z. uiterst nauwkeurige spantanghouders voor microbewerking met kleine machine-interfaces (BT30 met vlaksysteem, HSK-E25, HSK-E40, HSK-E50).

Last but not least is een van de hoogtepunten op de HAIMER AMB-stand de Automation Cube One, het geautomatiseerde alles-in-één gereedschapscentrum voor 24/7 gereedschapsvoorziening. Terwijl de tot nu toe genoemde innovaties het productieproces voor elke machinist vergemakkelijken, d.w.z. dat ze ook door kleine en middelgrote bedrijven kunnen worden gebruikt om de efficiëntie te verhogen, is de Automation Cube One meer gericht op bedrijven met de hoogste mate van automatisering en een groot aantal gereedschapswisselingen per dag. De HAIMER Automation Cube One is een robotcel die zo massief is als een bewerkingsmachine en wordt aangestuurd door de nieuwste Siemens CNC Sinumerik One. De Cube voert automatisch krimpen, krimpen en meten van complete gereedschappen uit en kan tot drie verschillende gereedschapsinterfaces tegelijk beheren. Er zijn tot elf assen beschikbaar voor het hanteren van onderdelen. “Onze Automation Cube One slaagt erin om een tool binnen enkele minuten te verkleinen en te verkleinen, te meten en de gegevens over te brengen naar de machine en databases”, benadrukt Andreas Haimer. Ten opzichte van het vorig jaar gepresenteerde prototype is de Automation Cube ook uitgerust met meettechnologie en sensoren, waardoor hij aanvullende meettaken kan uitvoeren.